Yoghurtkopper er normalt injektionsstøbt. I produktionsprocessen for yoghurtkopper er det mest almindeligt anvendte materiale høj densitet polyethylen (HDPE) plast. Produktionsprocessen inkluderer følgende trin: tilberedning af råmateriale, injektionsstøbning, overfladebehandling, desinfektion og rengøring og emballage. Injektionsstøbning er at injicere opvarmet og smeltet plast i en form og størkne den gennem åbningen og lukningen af formen og trykket for at danne formen på yoghurtkoppen.
I modsætning hertil er blisterstøbning en proces, hvor et plastikplade opvarmes og blødgøres og derefter suges ind i forskellige former med en form. Selvom blisterstøbning også kan bruges til at fremstille containere, adskiller dens egenskaber og anvendelsesscenarier forskellige fra injektionsstøbning. Blisterstøbning bruges mere til at fremstille flade eller enkle tredimensionelle produkter, såsom emballagekasser og displaybokse, mens injektionsstøbning er mere velegnet til at fremstille containere med komplekse former.
